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電池擠壓試驗機
電池擠壓試驗機用于模擬各類(lèi)動(dòng)力鋰電池極在使用過(guò)程中,電池遭受擠壓的情形,人工呈現電池在遭受擠壓時(shí)可能出現的不同狀況;將電池放在兩個(gè)擠壓板之間,將壓力施加到被擠壓電池上,達到很大壓力后自動(dòng)回位;

型號:HK-JY-130

時(shí)間:2024-11-13

訪(fǎng)問(wèn)量:3328

Update time:[2023-11-22]
特色 參數 配件

一、電池擠壓試驗機介紹:  
1.用途:模擬各類(lèi)動(dòng)力鋰電池極在使用過(guò)程中,電池遭受擠壓的情形,人工呈現電池在遭受擠壓時(shí)可能出現的不同狀況;  
2.原理:將電池放在兩個(gè)擠壓板之間,將壓力施加到被擠壓電池上,達到很大壓力后自動(dòng)回位;  
3.符合標準:  
GB31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》標準要求:  
電池按照規定的試驗方法充滿(mǎn)電后,將電池置于兩個(gè)平面內,垂直于極板方向進(jìn)行擠壓,兩平板間施加13.0kN±0.78kN的擠壓力,一旦壓力達到很大值即可停止擠壓試驗,試驗過(guò)程中電池不能發(fā)生外部短路。  
A.電池兩個(gè)平的表面之間進(jìn)行壓縮,壓縮力通過(guò)一個(gè)φ32mm的液壓活塞施加,壓縮持續進(jìn)行直至壓力達到17.2Mpa,施加的壓力為13KN,當達到很大壓力后泄壓。  
B.一個(gè)圓柱型或方型電池受壓時(shí)其長(cháng)軸線(xiàn)平行于液壓裝置的平面。方形電池還應沿長(cháng)軸方向轉90°,目的使寬側及窄側均承受壓縮,每個(gè)樣品電池僅承受1個(gè)方向的壓縮力,每個(gè)測試采用獨立的電池。  
C.鈕扣電池在平面方向施壓。  
D.通過(guò)臺鉗或具有圓柱形活塞的液壓油缸施加壓力,使受檢的單體電池或單元電池在兩個(gè)平面之間被擠壓。從最初的接觸點(diǎn)開(kāi)始,以約1.5cm/s的速度持續進(jìn)行擠壓,直至擠壓力達到大約13KN立即釋壓。  
例:可通過(guò)活塞直徑為32mm的液壓油缸產(chǎn)生壓力,直至壓力達到17Mpa(約13KN);  
對于圓柱形電池,擠壓時(shí)電池的長(cháng)軸應與擠壓裝置的擠壓面;對于矩形電池,擠壓力應施加于垂直于電池長(cháng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè),下次再擠壓另一軸向;對于扣式電池,則擠壓其平面。  
每一個(gè)單體電池或單元電池只擠壓一次。繼續觀(guān)察被檢樣品6h。  
接收標準:電池在檢驗之中以及在6h的觀(guān)察期內應不過(guò)熱、不爆炸、不著(zhù)火。  


二、主要功能:  
試驗箱體的測試區域為1個(gè)獨立的測試區、測試內箱尺寸為W650xD640xH700mm,測試區內箱采用不銹鋼SUS304制作;  
試驗箱體設置有排風(fēng)系統。箱體頂部裝有1個(gè)鼓風(fēng)機排放測試區的煙霧;  
試驗箱體前門(mén)采用加強設計,右邊裝強力門(mén)鎖扣,有效的門(mén),門(mén)內部加焊了加強筋使門(mén)更加牢固增加強度;  
照明功能:門(mén)外部裝有LED燈,節能高亮度,方便觀(guān)察測試區電池測試時(shí)的狀態(tài);  
底部裝4個(gè)腳輪,方便移動(dòng)和固定;  
本機采用PLC觸摸屏控制系統,方便直觀(guān),可輕易的控制每一個(gè)輸入的測試參數;  
防爆玻璃視窗貼防爆膜,加裝防護鋼網(wǎng),雙重保護;  
照明功能,安裝于視窗外部,反射到內箱,既可清晰看到內箱狀況又保證照明燈的壽命與安全;  
箱體底部后方安裝泄壓裝置,當壓力到達壓力開(kāi)關(guān)的壓力時(shí),壓力門(mén)打開(kāi)自動(dòng)泄壓。  


三、特點(diǎn):  
1.設計說(shuō)明  
(1)動(dòng)力源:采用油壓動(dòng)力,油壓站的電機油泵輸出控制的壓力油輸入垂直的油缸,油缸的軸端  
壓盤(pán)精準的施加垂直的測試壓力。  
(2)控制方式:PLC觸摸控制,可觸摸手動(dòng)輸入控制的壓力,以及壓力單位…等,測試時(shí)可顯示實(shí)  
際的測試結果,相對應的測試數據。  
2.安全保護系統  
(1)附有無(wú)熔絲保護開(kāi)關(guān)    
(2)試驗箱:極限超溫,風(fēng)機、電機過(guò)熱繼電器保護  
(3)電源:漏電保護,超載及短路保護  
(4)溫濕度過(guò)零點(diǎn)閘流體功率控制器保護  
3.設備工作環(huán)境  
(1)環(huán)境溫度:0~35℃  
(2)環(huán)境濕度:20%RH~90%RH,非冷凝  
(3)設備噪音:≤50db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量  
(4)使用場(chǎng)地:地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵;附近沒(méi)有強電磁輻射源  
(5)場(chǎng)地地面承重能力:不小于200kg/m2;設備周?chē)粲羞m當的維護空間,使用場(chǎng)地適當考慮設備排水問(wèn)題  
(6)設備用電:AC380V/2.5KW,獨立配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),設備配線(xiàn)長(cháng)約3米  

四、出現故障后的解決辦法:   
關(guān)機;稍等片刻再開(kāi)機重新自檢;重新安裝軟件后再自檢;檢查計算機主機與儀器主機連線(xiàn)是否正常   
2、打開(kāi)主機后,不能自檢,主機風(fēng)扇不轉   
解決辦法:   
檢查電源開(kāi)關(guān)是否正常;   
檢查保險絲(或更換保險絲);   
檢查計算機主機與儀器主機連線(xiàn)是否正常;   
3、波長(cháng)不準,并發(fā)現波長(cháng)有平移   
解決辦法:   
檢查計算機與主機連線(xiàn)是否松動(dòng),是否連接不好;檢查電源電壓是否符合要求(電源電壓過(guò)高或過(guò)低,都可能產(chǎn)生波長(cháng)平移現象);重新自檢;如果還是不行,則打開(kāi)儀器,用干凈小毛刷蘸干凈的鐘表油刷洗絲桿   
4、光度準確度不準   
解決辦法   
首先檢查樣品是否正確、稱(chēng)樣是否準確、操作是否正確;   
波長(cháng)是否準確;   
重新進(jìn)行暗電流校正;   
檢查保險絲是否有問(wèn)題(松動(dòng)、接觸不良、氧化);   
雜散光是否太大;   
光譜帶寬選擇是否合適   
基線(xiàn)平直度是否變壞   
5、噪聲大   
解決辦法:   
檢查氘燈、鎢燈是否壽命到期;查看氘燈、鎢燈的發(fā)光點(diǎn)是否發(fā)黑;   
檢查220V電源電壓是否正常;   
檢查氘燈、鎢燈電源電壓是否正常;   
檢查電路板上是否有虛焊;   
查看周?chē)袩o(wú)強電磁場(chǎng)干擾6、檢查樣品是否渾濁   
6、基線(xiàn)平直度指標超差   
解決辦法:   
基線(xiàn)平直度測試的儀器條件選擇是否正確;   
重新作暗電流校正;   
光源是否有異常(光源電源不穩、燈泡發(fā)黑、燈角接觸不良);   
波長(cháng)是否不準(是否平移);   
重新安裝軟件;   
7、吸光度或透過(guò)率的重復性差   
解決辦法:   
檢查樣品是否有光解(光化學(xué)反應);   
檢查樣品是否太稀;   
是否測試時(shí)光譜帶寬太小;   
周?chē)袩o(wú)強電磁場(chǎng)干擾;   
8、測量時(shí)吸光度值很大   
解決辦法:   
檢查樣品是否太濃   
檢查光度室是否有擋光   
檢查光源是否點(diǎn)亮   
關(guān)機,重新自檢   
檢查電源電壓是否太低   
重新安裝軟件   
9、中控遠傳液位和現場(chǎng)液位對不上或者進(jìn)液排液時(shí)液位無(wú)變化;   
10、現場(chǎng)液位計和中控遠傳均沒(méi)有問(wèn)題的情況下,中控和現場(chǎng)液位對不上;   
解決辦法:   
在確定遠傳液位準確的情況下,一般懷疑為液位計液相堵塞造成磁浮子卡住,   
現場(chǎng)液位變送器不是線(xiàn)性;   
關(guān)閉氣相和液相一次閥,打開(kāi)排液閥把內部液體和氣體全部排干凈,然后再慢慢打開(kāi)液相一次閥和氣相一次閥,如果液位還是對不上,就進(jìn)行多次重復的沖洗,直到液位恢復正常為止,對液位計變送器進(jìn)行線(xiàn)性校驗。

四、參數:

1.壓力范圍

2KN15KN(可調);

2.上壓盤(pán)直徑為

150mm(不小于 20cm²);

3.力值誤差

±1%;

4.單位轉換

Kg/N/Lb(公斤/牛頓/英鎊)三種單位轉換;

5.擠壓速度

1~900mm/min(帶顯示);

6.速度精度

1mm;

7.速度誤差

±1%;

8.鋼針

φ4  φ6  φ8  φ10  可任選 長(cháng)150mm

9.針刺速度

015mm / 可調

10.針刺力量范圍

03000N  誤差±1%  分辨率 1N

11.測量電壓范圍

0~10V;一通道

12.電壓精度

1mv;

13.箱門(mén)

單門(mén),開(kāi)觀(guān)察窗,冷拉手門(mén)鎖;

14.試驗動(dòng)力方式

液壓;

15.顯示方式

PLC 觸摸屏顯示測試參數;

16.最大測試空間

W650 X D640 X H700mm;        

17.視窗尺寸

390 X 360mm(20mm);

18.排氣風(fēng)扇

鼓風(fēng)機安裝于(接口直徑 120mm);

19.補風(fēng)口

箱體側面開(kāi)有一個(gè)直徑 50mm 補風(fēng)口(也可用于測量電壓等);

20.箱體底部

底下裝有四個(gè)萬(wàn)向滑輪,可自由移動(dòng),并帶有固定腳杯;

21. 照明

箱體視窗裝有照明燈;

22.箱體尺寸

W765 X D750 X H1800mm;   

23.電源

AC 380V±10% 50HZ;

24 功率

2.5KW;

25.機臺重量

350KG。

五、附件清單:

1.基本配置整套測試冶具組成;

2.顯示控制方式PLC 觸摸屏控制

3.擠壓上壓盤(pán)φ150mm:1 個(gè)

4.內六角扳手: 1

5.操作說(shuō)明書(shū):1

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